
Conteneurs non standard
Récipients non standard - Introduction et utilisation du réacteur
L'équipement de récipient de réaction (cuve de réaction) est largement utilisé dans la chimie, les pesticides, la médecine, la métallurgie, les aliments, l'impression et la teinture et d'autres domaines de production industrielle et la recherche scientifique, principalement pour l'agitation des médias avec une grande précision et pas facile à dissoudre, depuis La création de notre société, selon les différentes exigences des utilisateurs, la conception et la fabrication de nombreuses spécifications différentes, différents matériaux de récipient de réaction, tout en soutenant la production pour des dizaines d'entreprises de production pharmaceutique et chimique, d'impression et de teinture, d'aliments et autres dans le pays.
La cuve de réaction est composée d'un corps de cuve, d'un couvercle de cuve, d'un agitateur, d'un dispositif de support et de transmission, d'un dispositif d'étanchéité d'arbre, d'un réservoir de déversement d'huile, etc., et est équipée d'une tige de chauffage électrique et d'un compteur thermométrique et manométrique.
En raison de l'utilisateur en raison du processus de production, les conditions de fonctionnement ne sont pas les mêmes, généralement par type de structure divisé en: cuve de réaction fermée, cuve de réaction à couvercle plat ouvert, cuve de réaction à bride de soudage bout à bout ouverte, dispositif d'étanchéité d'arbre divisé en étanchéité de remplissage et étanchéité mécanique, le type d'agitation a le type d'ancrage, le type de pâte, le type de roue de casserole, le type de propulsion ou le type de cadre. Le nombre de trous ouverts, les spécifications ou d'autres exigences peuvent être conçus, fabriqués selon les exigences de l'utilisateur.
La source de chauffage est généralement placée à l'intérieur de la chemise, sur laquelle sont percés des trous d'entrée, de sortie, de mesure de débordement, de vidange, etc. La paroi extérieure de la chemise est soudée avec un orifice de dépose ouvert dans la partie inférieure du corps de la casserole.
I. tableau d'index des paramètres techniques et des dimensions
modèle |
FY90 |
FYF150 |
FYF250 |
FYF600 |
FYF1200 |
FYF1700 |
FYF2200 |
FYF3000 |
FYF5000 |
|
Volume nominal (m3) |
0.09 |
0.15 |
0.25 |
0.6 |
1.2 |
1.7 |
2.2 |
3 |
5 |
|
|
travail La pression |
Réservoir intérieur (MPa) |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
|
La veste (MPa) |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
|
Zone d'échange de chaleur (m2) |
0.5 |
0.8 |
1.4 |
2.6 |
3.7 |
4.8 |
5.7 |
7.6 |
11.8 |
|
|
Vitesse de rotation de la pâte agitée (r/min) |
85 |
85 |
85 |
85 |
85 |
85 |
85 |
85 |
85 |
|
Modèle et puissance du réducteur (kW) |
BLD11 -i-0,75 |
BLD11 -i-0,75 |
BLD11 -i-1.1 |
BLD11 -i-3 |
BLD13 i-4 |
BLD13 i-4 |
BLD13 i-4 |
BLD13 -i-5.5 |
BLD13 -i-7.5 |
|
Diamètre intérieur D1 (㎜) du réservoir intérieur |
500 |
600 |
700 |
900 |
1200 |
1300 |
1400 |
1600 |
1600 |
|
Diamètre intérieur de la chemise D2 (㎜) |
600 |
700 |
800 |
1000 |
1300 |
1400 |
1500 |
1700 |
1700 |
|
|
Installation d'oreille de réservoir Taille D3 (㎜) |
713 |
832 |
932 |
1132 |
1466 |
1596 |
1696 |
1940 |
1940 |
|
|
Installation de la butée Taille D4 (㎜) |
460 |
520 |
560 |
700 |
950 |
1050 |
1100 |
1250 |
1250 |
|
Hauteur d'oreille de pot H1 (㎜) |
300 |
350 |
380 |
400 |
522 |
595 |
596 |
690 |
690 |
|
Hauteur du corps du réservoir H2 (㎜) |
258 |
303 |
483 |
718 |
669 |
844 |
920 |
1090 |
1930 |
|
Hauteur de butée H3 (㎜) |
720 |
790 |
990 |
1296 |
1340 |
1540 |
1650 |
1875 |
2720 |
|
|
Dispositif de transmission Hauteur H4 (㎜) |
514 |
514 |
517 |
585 |
675 |
675 |
675 |
680 |
736 |
|
|
équipement Hauteur totale H (㎜) |
1434 |
1528 |
1757 |
2176 |
2386 |
2604 |
2744 |
3024 |
3921 |
|
|
Taille du trou humain (main) (㎜) |
Dg60 |
Dg80 |
Dg80 |
Dg125 |
250×350 |
300×400 |
300×400 |
300×400 |
300×400 |
|
|
Cercle central de l'embouchure D(mm) |
250 |
250 |
300 |
540 |
840 |
800 |
900 |
1120 |
1120 |
|
Port de décharge DG (㎜) |
Dg80 |
Dg80 |
Dg80 |
Dg100 |
Dg100 |
Dg100 |
Dg125 |
Dg125 |
Dg125 |
|
Nombre d'oreilles de réservoir N1 - D1 |
4 -Φ Φ24 |
4 -Φ24 |
4 -Φ24 |
4 -Φ24 |
4Φ30 |
4Φ30 |
4Φ30 |
4Φ36 |
4Φ36 |
|
Nombre de Butées N2 - D2 |
3-Φ20 |
3-Φ20 |
3-Φ25 |
3-Φ25 |
3-Φ30 |
4Φ30 |
3Φ30 |
3Φ30 |
4Φ30 |
|
Embouts n - D |
3Dg20 |
3Dg20 |
3Dg25 |
3Dg32 |
3Dg50 |
3Dg50 |
3Dg50 |
3Dg70 |
3Dg65 |
|
Remarque: le rapport de vitesse du réducteur est personnalisé par l'utilisateur: le joint est un joint mécanique ou de remplissage.
Les paramètres ci - dessus sont fournis uniquement à titre de référence, la conception spécifique devrait être basée sur différents médias et conditions de fonctionnement
Principaux paramètres techniques
公称容量 |
Capacité réelle |
Capacité de la chemise |
Dimensions du pot intérieur |
Dimensions du pot extérieur |
Réducteur |
Puissance du moteur |
Vitesse d'agitation |
50 |
61 |
95 |
400 |
600 |
m3 |
1450 / 0,6 |
60 à 80 |
100 |
120 |
120 |
500 |
700 |
m3 |
1450 / 0,6 |
60 à 80 |
200 |
247 |
200 |
600 |
800 |
de m4 |
1450 / 1,5 |
60 à 80 |
300 |
35.5 |
250 |
700 |
900 |
de m4 |
1450 / 1,5 |
60 à 80 |
500 |
589 |
290 |
900 |
1100 |
m6 |
1450 / 2,2 |
60 à 80 |
1000 |
121.5 |
560 |
1200 |
1400 |
m8 |
1450 / 4 |
60 à 80 |
2000 |
2244 |
750 |
1400 |
1600 |
m8 |
1450 / 4 |
60 à 80 |
3000 |
3201 |
1015 |
1600 |
1800 |
m8 |
1450 / 7,5 |
60 à 80 |
4000 |
4020 |
1226 |
1600 |
1800 |
m10 |
1450 / 7,5 |
60 à 80 |
5000 |
5170 |
1400 |
1800 |
2000 |
m10 |
1450 / 7,5 |
60 à 80 |
